ThrustMe の宇宙推進システムに 3D プリントされたセラミック部品を供給するために 3DCeram が選ばれました

フランスの 3D プリンティング OEM およびサービス ビューローである 3DCeram が、フランスの宇宙推進機メーカー ThrustMe の公式サプライヤーに選ばれました。

ThrustMe は今後、セラミック積層造形における 3DCeram の専門知識を活用し、航空宇宙用途におけるセラミック材料の可能性を活用することに努めます。 ThrustMe の 3D プリント セラミックのアプローチは、従来の製造材料と技術の限界を克服することを目的としています。 同社は、セラミックは従来の製造よりもコンパクトで効率的かつ信頼性の高いソリューションを提供すると主張しています。

「3DCeram 側としては、3D プリントされたセラミック部品が宇宙に送られることに成功し、積層造形の応用における重要なマイルストーンとなったため、ThrustMe とのコラボレーションを誇りに思っています」と 3DCeram の営業担当者 Arnaud Roux 氏はコメントしています。

「これは、従来の製造限界を超え、複雑でカスタマイズされた部品を効率的に生産できる新時代を意味します」とルー氏は続けた。 「この重要な前進は、生産ツールとしての 3D プリンティングの実現可能性を検証するだけでなく、私たちがさらに前進し、この先にある広大な可能性を解き放つきっかけにもなります。」

ThrustMe は積層造形を採用

2017 年に設立された ThrustMe は、電気推進システムの小型化を専門とし、新宇宙分野の主要企業の 1 つとしての地位をすでに確立しています。

「新宇宙」時代とは、民間企業が推進する宇宙産業における最近の発展と進歩を指します。 ThrustMe プロダクト マネージャーのエレナ ゾルゾリ ロッシ氏によると、この宇宙の商業化の増加は、急速な技術進歩によって推進されています。 ゾルゾリ・ロッシ氏は、企業は宇宙産業のさらなる発展のために、より多くのリスクを負い、迅速に反復し、新しいアイデアを実験する必要があると主張する。 「生産チェーン全体が、New Space のコストやリードタイムに対応できるように準備する必要があります」とゾルゾリ・ロッシ氏は付け加えました。

2020年、ThrustMeは宇宙におけるヨウ素燃料電気推進システムの実証に世界で初めて成功した。 ThrustMe は現在、主に主要な衛星群に納入しており、年間 365 個の製品を生産できる新しい生産施設を開設しました。

ゾルゾリ・ロッシ氏によると、同社は広範な研究プロセスを経て、スラスターの特定部品を製造するために 3D プリンティングの採用を選択したという。 積層造形を従来の製造方法よりも高める多くの要因が特定されました。

「主に宇宙産業では、従来の機械加工方法では簡単に得られない複雑な形状の製造が必要になることがよくあります」とゾルゾリ・ロッシ氏は説明しました。 「ThrustMe では、複雑さだけではなく、製品開発における重要な要件である小型化についても話します。 このような場合、3D プリンティングは、必要な精度で特定のデザインを作成できるため、革新的なソリューションを提供します。」

さらに、3D プリンティングの多用途性が重要な利点であることが判明し、同社は大幅なコストやリードタイムを発生させることなく、設計を迅速に繰り返し、改良することができました。

「従来の製造プロセスでは、金型や工具の作成が必要になることが多く、時間と費用がかかる場合があります」とゾルゾリ ロッシ氏は述べています。 「3D プリンティングを使用すると、最小限のセットアップ時間でプロトタイプを迅速に作成し、設計を繰り返すことができるため、より機敏な開発プロセスが促進され、市場投入までの時間が短縮されます。」

なぜセラミックを使用するのですか?

ゾルゾリ・ロッシ氏によれば、「セラミックを選択する前に、いくつかの要素が徹底的に評価されました。」

セラミックを使用するという決定は、「真空や極端な温度範囲などの過酷な宇宙環境、および素粒子のエネルギー束、二次放出、強力なスパッタリング、反応性イオンなどのヨウ素プラズマ推進システムの特有の機能に関連する複数の重要な要素によって推進されました」エッチング。"